不銹鋼組織焊接式水箱
1 范圍
本標準規定了不銹鋼組合焊接式水箱(以下簡稱水箱)的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和儲存。
本標準適用于本公司生產的不銹鋼組合焊接式水箱。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 3280 不銹鋼冷扎鋼板和鋼帶
GB 5749 生活飲用水衛生標準
GB/T 5750.2 生活飲用水標準檢驗方法 水樣的采集與保存
GB/T 5750.3 生活飲用水標準檢驗方法 水質分析質量控制
GB/T 5750.4 生活飲用水標準檢驗方法 感官性狀和物理指標
GB/T 5750.5 生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標
GB/T 5750.6 生活飲用水標準檢驗方法 金屬指標
GB/T 5750.7 生活飲用水標準檢驗方法 有機物綜合指標
GB/T 5750.8 生活飲用水標準檢驗方法 有機物指標
GB/T 7306.2 55 °密封管螺紋 第2部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋
GB/T 9119 板式平焊鋼制管法蘭
生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全評價規范(2001)
3 產品分類
3.1 類型代號
分為兩種型號:B—標準型水箱,Y—異形水箱
3.2 型號表示
3.3 規格系列
規格系列見表1。
表1
序 號 |
物理容積m3 |
有效容積m3 |
規格(長×寬×高)m |
1 |
0.5 |
0.35 |
1×1×0.5 |
2 |
1 |
0.85 |
1×1×1 |
3 |
1.5 |
1.35 |
1×1×1.5 |
4 |
2 |
1.7 |
2×1×1 |
5 |
3 |
2.55 |
2×1.5×1 |
6 |
4 |
3.4 |
2×2×1 |
7 |
6 |
5.4 |
2×2×1.5 |
8 |
7.5 |
6.75 |
2.5×2×1.5 |
9 |
8 |
7.4 |
2×2×2 |
10 |
10 |
9.25 |
2.5×2×2 |
11 |
12 |
11.1 |
3×2×2 |
12 |
15 |
13.875 |
3×2.5×2 |
13 |
18.75 |
17.625 |
3×2.5×2.5 |
14 |
22.5 |
21.15 |
3×3×2.5 |
15 |
30 |
28.2 |
4×3×2.5 |
16 |
35 |
32.9 |
4×3.5×2.5 |
17 |
40 |
37.6 |
4×4×2.5 |
18 |
48 |
45.6 |
4×4×3 |
19 |
54 |
51.3 |
4.5×4×3 |
20 |
60 |
57 |
5×4×3 |
21 |
67.5 |
64.125 |
5×4.5×3 |
22 |
72 |
68.4 |
6×4×3 |
23 |
75 |
71.26 |
5×5×3 |
24 |
81 |
76.95 |
6×4.5×3 |
25 |
82.5 |
78.375 |
5.5×5×3 |
26 |
84 |
80.4 |
6×4×3.5 |
27 |
94.5 |
90.45 |
6×4.5×3.5 |
28 |
105 |
100.5 |
6×5×3.5 |
表1(續)
序 號 |
物理容積m3 |
有效容積m3 |
規格(長×寬×高)m |
29 |
126 |
120.6 |
6×6×3.5 |
30 |
147 |
140.7 |
7×6×3.5 |
31 |
168 |
160.8 |
8×6×3.5 |
32 |
192 |
184.8 |
8×6×4 |
33 |
224 |
215.6 |
8×7×4 |
34 |
256 |
246.4 |
8×8×4 |
35 |
288 |
277.2 |
9×8×4 |
36 |
324 |
311.85 |
9×9×4 |
37 |
360 |
346.5 |
10×9×4 |
38 |
400 |
385 |
10×10×4 |
39 |
450 |
435 |
10×10×4.5 |
40 |
500 |
485 |
10×10×5 |
41 |
525 |
509.25 |
10.5×10×5 |
42 |
550 |
533.5 |
11×10×5 |
43 |
600 |
582 |
12×10×5 |
44 |
660 |
640.2 |
12×11×5 |
45 |
900 |
873 |
15×12×5 |
46 |
1200 |
1164 |
16×15×5 |
注:規格是指水箱的外沿尺寸,不包括扶梯、人孔及水口的尺寸,水箱可以為標準型,也可以為異形,具體尺寸可根據客戶需求,商定拼裝任意規格的的水箱。 |
4 技術要求
4.1 水箱應符合本標準的要求,并按規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
4.2 水箱拼裝完畢后各堅固件不得有松動,各連接件應不得有漏焊、漏件現象,扶梯焊接牢固可靠。
4.3 水箱焊縫應飽滿、光滑、美觀、無夾渣、無焊瘤、無氣孔、無裂痕。
4.4 箱體表面應無劃傷、無污物、無裂痕、無扭曲、無變形及無其它明顯缺陷。
4.5 保溫水箱的保溫層與水箱外表應結合牢固,外觀平整,保溫層材料應采用聚胺脂發泡、橡塑保溫棉或性能更好的保溫材料,保溫層的外裝飾殼應采用鍍鋅彩鋼板、不銹鋼板或其它合適的材料。
4.6 用于貯存飲用水的水箱,所有與水接觸的材料應均為不得污染水質的材質,應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全評價規范》(2001)的規定;當水箱裝滿水時應符合GB 5749規定,滿水48h后水箱中的水仍應符合GB 5749規定。
4.7 連接法蘭應符合GB/T 9119的規定,連接螺紋應符合GB/T7 306.2的規定。
4.8 水箱四角對水平面的垂直度應不超過水箱高度的1%。
4.9 水箱注滿水時,不得有滲、漏水現象,不應有明顯的變形現象。
4.10 水箱實際裝水量應不小于公稱值。
4.11 水箱所用的不銹鋼板應符合GB/T 3280的規定。
5 試驗方法
5.1 組焊完畢的水箱其手感、目測應符合4.2的規定。
5.2 外觀檢查:在正常情況下用目測檢查。
5.3 箱體表面以目測檢查,應條例4.4的規定。
5.4 保溫層用目測進行檢查。
5.5 與水接觸的材質檢驗按《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全評價規范》(2001)的規定進行,水質指標檢驗按GB/T 5750.2、GB/T 5750.3、GB/T 5750.4、GB/T 5750.5、GB/T 5750.6、GB/T 5750.7、GB/T 5750.8的規定。
5.6 連接法蘭按GB/T 9119規定的方法進行檢驗,連接螺紋按GB/T 7306.2規定的方法進行檢驗。
5.7 水箱的垂直度用量具進行測定,應符合4.8的規定。
5.8 水箱注水試驗:關閉排污閥及出水閥,注水至規定水位,經2h~3h,水箱各部位不得有漏水現象和明顯變形現象,并查看水表,水表的讀數應不小于水箱的公稱容積。
5.9 水箱購用的不銹鋼板檢查其購入的合格證明,有爭議的按按GB/T 3280規定的方法進行試驗。
6 檢驗規則
6.1 出廠檢驗
6.1.1 每個產品經出廠檢驗合格后方能出廠,并附產品質量合格證明。
6.1.2 出廠檢驗項目為本標準的4.2、4.3、4.4、4.5、4.8、4.9、4.10、4.11。
6.2 型式檢驗
6.2.1 型式檢驗在下列情況之一時應進行:
1)新產品試制、老產品轉產時;
2)當產品的結構、生產工藝、材料有重大變化時;
3)正常生產的產品每一年至少進行一次;
4)停產一年以上再生產時;
5)國家質量監督機構提出要求時。
6.2.2 型式檢驗在產品出廠合格的產品中每次抽驗2個,按本標準第4章規定的全部項目進行檢驗,如有一條不合格本標準要求的可加倍檢驗(衛生指標不能復驗),如有產品不符合本標準的該批產品判為不合格。
7 標志
水箱標志應貼于水箱明處,標牌內容一般應包括如下內容:
1)產品名稱、型號;
2)水箱容積;
3)制造廠名稱、地址;
4)商標;
5)產品標準號;
6)生產(組配)日期或產品編號;
7)檢驗合格證明等。
8 包裝
水箱板材料一般不使用包裝,模板應貼保護膜。如果必要,應采用木板包裝。
9 運輸
使用汽車運輸時,可不使用包裝,模板應立放,不可平放。模板的凸起方向應朝向一邊,模板凸起的一面不可緊靠堅硬的物體;使用鐵路運輸或遠洋輪船運輸時,應用木箱包裝,模板應立放,凸起的一面與包裝箱之間應用柔軟的物體隔開。
10 儲存
水箱材料儲存時,不可與碳鋼材料混放,不可靠近金屬焊接和切割作業區,存放時間超過60天時,應將模板與保護膜清除。